티타늄 합금이 기계를 가공하기 어려운 이유

독특한 장점을 갖춘 티타늄 합금은 항공, 항공 우주, 의료 및 기타 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있으며 지난 2 년간 3C 소비자 전자 제품 분야에서 상승했으며 다수의 핫스런트 하이 엔드 스마트 폰의 신체 및 구조적 부분에서 사용됩니다.

티타늄 합금은 경량, 고강도 및 질감으로 인해 소비자 전자 재료의 혁신적인 트렌드가 될 것으로 예상되므로 스마트 폰의 설계를 개선하고 신체의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 티타늄 합금의 대기성 특성은 항상 엔지니어와 기술자를 방해했습니다.

Belllow로 표시된 티타늄 합금 처리 어려움 :

1. 온도 농도

대부분의 티타늄 합금은 열전도율이 매우 낮으며 강철 1\/7, 알루미늄 1\/16 및 구리 1\/25 만 있습니다. 결과적으로, 절단 공정 동안 생성 된 열은 쉽게 소산되지 않으며 절단 영역에 집중됩니다. 팁 온도는 1000도까지 상승하여 빠른 도구 마모, 크래킹 및 칩 빌드 업으로 도구 수명이 단축됩니다.

절단 고온은 도구 끝에 집중되어 열을 소산하기가 어렵고 공구는 깨지기 쉽습니다. 고온은 또한 티타늄 합금 부품의 표면 무결성을 파괴하고, 부품의 기하학적 정확도를 줄이고, 강화를 강화시켜 피로 강도를 심각하게 감소시킵니다.

2. 강한 친화력

티타늄 합금은 선호도가 우수하며 회전 및 드릴링 중에 길고 연속적인 칩을 형성하는 경향이 있습니다. 이 칩은 도구를 감싸고 기능을 방해 할 수 있습니다. 절단 깊이가 너무 커지면 나이프가 붙잡고 타거나 타거나 부러 질 수 있습니다.

친화력 장점은 티타늄이 캐소드 플레이트로 사용되는 이온 펌프와 같은 많은 영역에서 가치가 있습니다. 티타늄 원자가 양극 튜브의 내벽에 스퍼터링되면 가스 분자를 흡수하여 초고속 진공 환경을 생성 할 수 있습니다.

3. 탄성 변형

티타늄 합금의 탄성 계수는 ​​비교적 낮습니다. 예를 들어, TC4의 탄성 계수는 ​​110GPA에 불과한 반면 45 스틸은 210GPA입니다. 303, 304 및 316과 같은 스테인레스 스틸의 탄성 계수도 약 200GPA입니다. 티타늄 합금을 처리 할 때 특히 얇은 벽 또는 고리 모양의 부품을 처리 할 때 탄성 변형이 발생하기 쉽습니다. 얇은 벽 부품이 처리되면, 국소 변형은 탄성 범위를 초과하고 플라스틱 변형이 발생하며, 절단 지점에서의 재료의 강도와 경도가 크게 증가합니다.

절단 압력은 공작물이 탄력적으로 변형되고 반등하여 공구와 공작물 사이의 마찰을 증가시키고, 추가 열을 생성하며, 티타늄 합금의 열전도성 불량 문제를 악화시킵니다.

4. 진동

티타늄 합금의 탄성은 부분 성능에 유리할 수 있지만 절단 과정에서 진동의 주요 원인이됩니다. 티타늄 합금을 가공하여 생성 된 진동은 강철의 10 배입니다. 절단 열이 절단 부분에 집중되기 때문에 지그재그 칩이 생성되어 절단 전력의 변동이 발생합니다.